Қалып өңдеу орталығы

Алюминий профильдерін өндіру процесінде қалып технологиясы алюминий профилін экструзия өңдеу өнеркәсібінің негізгі технологиясы болып табылады. Қалып дизайнының ұтымдылығы экструзия өндірісінің өзіндік құнына, өндіріс тиімділігіне және өнімді жеткізу цикліне тікелей әсер етеді. Жақсы жобаланған қалып жиі бір машинада білікті өнімдерді шығара алады, ал ақаулы конструкциясы бар қалып жиі қалыптарды бірнеше рет жөндеу арқылы түзетілуі керек. Көптеген қалыптарды жөндеуден кейін де сынақтан өте алмайтын көптеген қалыптар бар. Сондықтан біздің компания қалыптарға үлкен мән береді және әлемдегі ең озық қалып өңдеу жабдықтарын пайдалана отырып, қалыптарды зерттеу және өңдеу орталығын құрды. Біз алюминий экструзиясының өндірістік және нарықтық қажеттіліктерін толығымен қанағаттандыратын, әртүрлі қимасы бар жоғары дәлдіктегі қалыптарды шығара алатын жапондық Mazak порталдық фрезерлік станоктарын, неміс DMG CNC өңдеу орталықтарын, жапондық Sodick сым кесу, EDM станоктарын, неміс Ян тегістеу станоктарын, неміс Ipsen вакуумды азоттау пештерін және т.б. Біздің компания келесі алты аспекті бойынша қалыптардың өндірістік дизайнын әзірлейді және бақылайды.

Қалып құрылымы: экструзия матрицасы негізінен жалпақ матрицадан және бағыттаушы матрицадан тұрады. Тегіс матрица салыстырмалы түрде қарапайым, ал бағыттаушы матрица жоғарғы матрицадан және төменгі матрицадан тұрады. Жобалау кезінде бос кескіштер, қалыптардың сипаттамалары және орналасу тесіктері сияқты негізгі элементтерге назар аудару керек.

Ауыстыру тесігі және қалып өзегі: бұру тесігі мен қалып өзегінің дизайны қалыптың негізгі бөлігі болып табылады. Ауыстыру тесігінің пішіні дәнекерлеу камерасының конструкциясын анықтайды, ал қалып өзегінің пішіні профиль қимасымен анықталады. Осы екі бөлікті жобалауда біздің компания саланың алдыңғы қатарында.

Дәнекерлеу камерасы және жұмыс белдігі: дәнекерлеу камерасының дизайны әдетте бұру тесігінің пішініне негізделген, ал жұмыс белдігінің дизайны қалыптың пайдалану әсеріне тікелей әсер етеді. Қалыптың қызмет ету мерзімін едәуір жақсарту үшін осы екі бөліктің дұрыс жасалғанына көз жеткізіңіз.

Өңдеу сапасы және пайдалану шарттары: Дизайн аяқталғаннан кейін қалыптың өңдеу сапасы мен пайдалану шарттарына негізгі талаптар қойылуы керек. Бұл құрал мен қалып материалдарын, қаттылық талаптарын, дайындау дәлдігін, бетінің кедір-бұдырлығын және геометриялық дәлдікті сынауды қамтиды.

Материалды таңдау: Құрал материалын таңдау өте маңызды. Материалды қолданар алдында ультрадыбыстық сынақтан және композициялық талдаудан өту керек. Қаттылық мәні әдетте қалып өлшеміне байланысты HRC45 және 52 арасында болады.

Беттік өңдеу: Қалыптың беткі қабатының өңделуі жұптасатын бет үшін Ra1,6-дан төмен, жұмыс белдеуінің беті үшін Ra0,8-0,4 деңгейіне жетуі керек және қалыптың тозуға төзімділігі мен қызмет ету мерзімін жақсарту үшін азоттау немесе басқа беттік термиялық өңдеу жүргізілуі керек.

AKLU есік пен терезе жүйесі    AKLU есік және терезе жүйесі